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斯派超科技油液监测设备助力企业环保

  润滑油作为现代工业的血液,发挥着不可估量的作用。但是润滑油需要定期更换,废弃润滑油被列入【国家危险废物名录】,一公升润滑油换下来的废油可以污染一百万公升清水,因此必须按照危险废物进行管理。据统计我国每年消耗的润滑油高达几百万吨,随着环保要求趋紧,国家对液体废弃物的存储、转移以及处理的要求更加严格,节能减排、绿色生产已成为新形势下制造企业转型的重点,在众多因素影响下,在用润滑油成为越来越多工业用户关注的焦点。

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斯派超科技帮助用户更环保的使用和检测润滑油

 

一、使用过程更环保——帮助用户实现按质换油,延长用油周期

  很多企业采用的是按期换油,为了避免因润滑油过期造成设备故障,一般按期换油设定的换油周期都比较保守,因此很多并未变质的润滑油被换掉,不仅造成了浪费,而且对环境造成了很大的负担。

  油液监测,可以通过对设备中在用润滑油进行监测,延长换油周期,不仅降低采购成本,而且减少污染物排放。

案列分析

  某设备制造型公司,生产用齿轮箱超过10000台,采用定期换油,每一年一换油。通过使用FluidScan1000对其水分、酸值和氧化度进行监测,发现只有不到10%的齿轮箱油在使用1年后需要换油,超过90%的齿轮箱油的使用年限可达到2年。

  以上数据摘自《油液监测在贝卡尔特售后维护中的应用探索》,“设备管理与维修”杂志 2018年07期。

二、检测过程更环保——减少样品和溶剂消耗量

  让很多在用油检测部门非常麻烦的一个问题是,在检测过程中需要大量的油液样品和有机溶剂,因此产生大量废液。

  斯派超科技的油液监测设备,样品用量非常少,并且有机溶液消耗量极少,能做到更精细的节能环保。

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三、油品再生和处理更环保——帮助用户识别报废润滑油质量

  从润滑油机理分析,绝大部分所谓的废油并未真正报废。真正变质的部分,只占10-25%,其余部分可以通过适当方法和工艺处理,成为再生润滑油。

  2018年6月1日中国物资再生协会发布了《再生润滑油基础油》团体标准,标准规定了废润滑油再生润滑基础油的技术要求。规定了再生油在粘度、水分、酸值和清洁度等方面的要求。斯派超科技油液监测设备可帮助用户轻松、快速地识别报废润滑油是否满足再生要求。

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